JNE環保型脫模劑為環保盡綿薄之力

JNE脫模劑是由韓國引進並獲得國際 的綠色環保產品,是在國外配方技術的基礎上研發的。我公司是中、韓合資生產、經營,並在國內享有 生產經營的專業化企業。該產品適用黑色、有色金屬,各種鋼材的鍛造。
JNE熱鍛造脫模劑純淨透明、無氣味、無污染、不燃燒、不腐蝕、自然揮發、使用方法簡潔、性能優良可靠,是用戶 的理想產品。
目前,石墨或來自石墨的產品,仍然是鍛造工業生產中最常用的脫模潤滑劑。因此,在生產中石墨的應用造成了不健康和不安全的工作環境。細小的石墨粉塵漂浮在工廠的空氣中,被工人吸入體內后引起支氣管炎和肺病,同時,石墨附着在機器和導軌面上,造成令人不愉快的工作環境和加速機器的磨損,造成上下頂料的堵塞。石墨粉塵由於磁性作用隨着空氣的流動,附在電器元件上,造成配電系統短路和電機燒損,給企業帶來不可估量的損失。
為了解決這一難題,我們引進開發了JNE環保型脫模劑, 一種透明、無污染的液態脫模潤滑劑。
多次測驗証明,JNE熱鍛造脫模劑用靜水稀釋20-30倍后,對水生動物生態系統幾乎沒有不良影響。証明瞭 無污染的性能。
JNE鍛造脫模劑的冷卻效果:可使模具穩定在 工作溫度。
的脫模劑性能:模具表面的微白色塗層不留任何殘渣並在鍛后完全消失。
良好的脫模和潤滑性能: 限度減少鍛件和模具的磨擦和磨損。
現將有關情況簡介如下:
1.該產品對不同的零件有不同的兌水比例,主要靠操作者自行掌握,一般鍛件兌水比例為5-8倍,簡單鍛件可達10倍以上。
該產品對環境、對人體健康都沒有傷害。曾經有鍛造公司做職工健康調查時、發現鍛工平均壽命僅為57.4歲,引起各界震動和各方重視,經有關部門調查顯示,造成鍛工壽命下降的主要原因有三點:即噪音、熱輻射、黑石墨。由此可見,黑石墨制品是影響人類健康的其中主要因素。
2.用JNE環保型潤滑劑還有其它間接效益。如節水,用石墨,鍛工每日洗澡需20分鐘/人,用水180公斤/人。用JNE-203脫模劑每日洗澡僅用7分鐘/人,用水60公斤/人。鍛造公司每年僅洗澡節水一項就節約14萬元。還有該產品不會造成導軌面及模體導柱磨損,不會造成上下頂料裝置堵塞。過去,鍛壓機因石墨粉堵塞頂料裝置,每月至少一次,四名調整工用一個班的時間將模體拉出去進行清理。而採用環保型脫模劑三年多時間里,從未發生過因頂料裝置堵塞而進行清理模體,因此減少了大量人力、物力,提高了生產效率。環保型脫模劑還不會造成因粉塵引起的配電系統的短路,不會造成電機燒損。上海柴發鍛造公司過去用石墨每年平均燒損電機5台,改用環保型脫模劑以來,沒有出現電機燒損的情況。車間內無因石墨而引起的粉塵,光線明亮、視線清楚,避免安全事故的發生。由於環境的改善,設備清潔度提高,減少設備清擦次數。很多鍛造公司的鍛造設備以由過去的每週一擦改為每月一擦,由此也減少了許多擦洗費用。
綜上所敘,証明該產品與石墨相比有着無法比擬的優勢。使用了該產品之後鍛造公司自2002年全部停用黑石墨,而全面採用環保型脫模劑,不僅成本顯著下降、環境改善,得到職工歡迎。長春一汽鍛造公司侯哲平總經理評價該產品說:新型鍛造脫模劑的應用,不但解決了鍛造企業長期嚴重污染的問題,更主要體現了對員工的關心和愛護。上海鍛協湯雪明祕書長稱:該產品是鍛造工業史上環保方面的一次技術革命。不但具有經濟效益,更體現了深厚的社會效益。
本公司目前推出的鍛造脫模劑,即JNE環保型鍛造脫模劑。新型鍛造脫模劑核心原料和技術由韓國提供。產品以獲KSA9001:2001/ISO9001/2000環境及質量體系認証。
該產品經 並授權的權威檢測機構檢測。列為汽車生產用輔助材料並得到認可應用。
該產品主要成份:Zn(鋅)、Na(鈉)、Si(硅)、K(鉀)、Fe(鐵)、Ca(鈣)等。
新型鍛造脫模劑現已得到很多客戶的認可使用。